小型真空爐 電弧紐扣爐 真空冶金新材料 特點(diǎn)
1、熔煉溫度高,熔煉溫度可達(dá)3500℃
2、全不銹鋼設(shè)計(jì)真空腔體小,密封性好,可快速抽真空,快速充氬氣,效率快及氬氣消耗非常少
3、水冷銅電極可360度移動,操作靈活,同時水冷坩堝小巧可更換,可定制。
4、帶翻料裝置,客服物料單面熔化不勻的局面
5、可配置高真空系統(tǒng),爐體配置有快接接口,方便拆卸
6、采用超溫保護(hù)和加裝濾光玻璃保護(hù)眼睛
7、桌面式設(shè)計(jì),精巧輕便,移動靈活
帶電弧攪拌:強(qiáng)烈的電弧火花攪拌配合移動操縱桿可獲得均質(zhì)效果,以消除樣品粒度和基體效應(yīng)產(chǎn)生的影響。使熔制出的樣品均勻性很好,保證了測試結(jié)果代表性和準(zhǔn)確性。
快速水冷銅坩堝:銅坩堝四周循環(huán)水冷卻,樣品可輕易脫出,同時由于冷卻速度快,達(dá)到了快速急冷的效果,也就能滿足鑄鐵產(chǎn)品快速冷卻白口化的效果。同時無需脫模劑,且不會造成樣品與坩堝的交叉污染,可以直接熔化合金粉末樣品,避免了其它熔樣爐操作復(fù)雜以及鉑金坩堝被腐蝕的問題。
小型真空爐 電弧紐扣爐 真空冶金新材料的操作使用步驟:
1.將其放置在平穩(wěn)、干燥的臺面上,連接電源線,插上電源,注意要接地。
2.打開其控制面板開關(guān),進(jìn)行加熱和溫控的設(shè)置。一般可選擇設(shè)定溫度和溫度升降速率。
3.等待其預(yù)熱完畢后,將待加工的樣品放入樣品室內(nèi)。
4.設(shè)置其操作程序,進(jìn)行加熱處理或其他操作。
5.在操作過程中注意觀察控制面板上的溫度和時間等參數(shù),及時調(diào)整加熱和溫控參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
6.加工完成后,關(guān)閉控制面板開關(guān),等待冷卻后取出樣品。
微型電弧爐的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1.定期清潔內(nèi)部及外殼,并檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.定期更換電弧爐使用過的反應(yīng)釜和電墊等易損件,確保設(shè)備的正常使用。
3.在長期不使用電弧爐時,應(yīng)切斷電源并儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方。
4.嚴(yán)格遵守使用和維護(hù)說明書上的規(guī)定操作,以確保設(shè)備的安全可靠。