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真空懸浮爐生產(chǎn)廠家

真空懸浮爐生產(chǎn)廠家

所屬分類:真空懸浮爐

產(chǎn)品型號:KZXF-0.1

更新時間:2023-08-25

描述:真空懸浮爐生產(chǎn)廠家是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準懸浮狀態(tài)的技術(shù)。這種技術(shù)突出的優(yōu)點是排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染,所以它是一種理想的熔煉技術(shù),屬于當代進的材料制備技術(shù)之一。

詳細信息

真空懸浮爐生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù):

1· 額定功率:≤40Kw

2·容量(以鋼液計):水冷銅坩堝, 50-100g
3·輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4·冷態(tài)極限真空度:≤6.67×10E-3Pa
5·壓升率:0.8Pa/h
6·熔煉溫度:≤2000℃(根據(jù)材料熔點不同熔煉溫度不同)
7·配置程序儀表,加熱過程可程序控溫,調(diào)節(jié)功率
8:水冷銅坩堝≤¢80 熔煉溫度低于1700度的金屬合金(根據(jù)熔煉材料定)
9:可充保護氣≤0.03Mpa
10:控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕
11:操作模式:主要閥門氣動、電動

真空懸浮爐生產(chǎn)廠家操作使用步驟:

1、確保周圍環(huán)境整潔,無雜物阻擋。
2、打開主電源開關(guān),確認爐體電源正常。
3、設置所需的溫度、真空度等參數(shù),并打開相應的控制開關(guān)。
4、等待預熱到設定溫度,一般需要一段時間。
5、將待處理的材料放入爐腔,并關(guān)閉爐門。
6、監(jiān)控運行情況,確保溫度、真空度穩(wěn)定。
7、待處理過程完成后,關(guān)閉加熱及真空控制開關(guān),使爐體冷卻至室溫。
8、打開爐門,取出已處理的材料。

維護保養(yǎng)方法:

1、使用完畢后,及時清理內(nèi)部雜物和殘留物,確保爐腔干凈。

2、定期檢查加熱元件、控溫儀表、傳感器等部件,確保其正常工作。
3、清潔外部表面,防止灰塵和污垢積累。
4、定期檢查密封裝置,確保密封效果良好。
5、定期檢測真空度,如發(fā)現(xiàn)真空度不穩(wěn)定或下降,及時檢修。
6、使用前注意檢查電源線路,確保接線良好,防止漏電及其他安全問題。
7、注意安全操作,避免燙傷和意外事故的發(fā)生。



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